Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

 

1. Giới thiệu.

Việt nam là nước có thế mạnh và rất nổi tiếng về trái cây nhiệt đới như : xoài, dừa, khóm, chanh không hạt, chanh dây, bưởi, đu đủ, dưa hấu, mãng cầu, sơ ri,…. Vì thế các nhà máy sản xuất nước ép trái cây bắt đầu đi vào hoạt động. Xu hướng nổi lên trong vài năm gần đây là các loại nước ép trái cây và các loại nước ép trái cây chứa sữa để bổ sung dưỡng chất cho cơ thể.

Theo khảo sát của các công ty nghiên cứu thị trường từ 402 mẫu có tổng thu nhập gia đình trung bình trên 7 triệu đồng/tháng về nhu cầu và thói quen sử dụng các loại nước ép trái cây đóng gói, kết quả có 62%  người tiêu dùng lựa chọn nước ép trái cây trong khi nước giải khát có gas chỉ 60%. Đáng lưu ý là có hơn một nữa số người được khảo sát có thói quen uống nước ép trái cây mỗi ngày.

Hotline: Mr.Thành 0917 34 75 78   –   Website: bunvisinh.com

E-mail: kythuat.bme@gmail.com (Phòng kỹ thuật)

Việc phát sinh lượng nước thải sẽ đi liền với việc các nhà máy sản xuất nước ép trái cây cùng một lượng chất dinh dưỡng đạm, lân, kali,… axit vô cơ và hữu cơ như: citric, tactric, oxalic, malic,…


Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây
Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

2. Nguồn gốc và tính chất của nước thải.

Nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất nước ép trái cây chủ yếu từ việc ngâm rửa trái cây cùng với nước thải sinh hoạt và nước thải sau khi rửa máy móc thiết bị sẽ trộn lẫn vào nhau đi vào hố thu nước thải.


Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây
Xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

Trong đó :

Nước thải từ việc chế biến nước ép trái cây sẽ chứa nhiều hợp chất hữu cơ, hoá chất, dầu mỡ, các kim loại nặng.

Nước thải từ việc rửa thiết bị máy móc chứa nhiều chất dầm mỡ, các chất lơ lửng, chất hoạt động bề mặt, các chất hữu cơ.

 

NUOC EP TRAI CAY 6

                     Quy trình xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây

    1. Thuyết minh quy trình

Việc sử dụng công nghệ xử lý kỵ khí EGSB đem lại những ưu điểm lớn trong quá trình xử lý nước thải

Hệ thống thu gom nước thải

Nước thải từ quá trình sản xuất, rửa thiết bị được dẫn về hệ thống thu gom nước thải và dẫn về hố thu nước thải. Nước thải sản xuất được dẫn chung về hố thu nước thải và bơm lên hệ thống xử lý nước thải.

Nước thải sinh hoạt được thu gom về bể tự hoại, tại bể tự hoại có các quá trình xử lý sinh học kỵ khí và quá trình lắng cặn. Nồng độ các chất ô nhiễm đầu ra vẫn rất cao, không xử lý được các chất dinh dưỡng Nito và Photphos. Cần có quá trình xử lý sinh học bậc cao mới đủ điều kiện xả thải ra môi trường. Nước thải từ các bể tự hoại, các khu vực rửa, nhà ăn được hệ thống thu gom nước thải dẫn về hố thu nước thải.

Hố thu nước thải TK01

Nước thải từ nhà ăn, bể tự hoại được dẫn theo đường ống về Hố thu nước thải. Tại hố thu có gắn 1 bơm chìm nước thải để bơm qua song chắn rác trước khi dẫn vào bể điều hòa nước thải. Bơm chìm tại hố thu nước thải được kiểm soát bằng phao kiểm soát mực nước. Bơm được thiết kế với tiêu chuẩn IP 68 chuyên dụng cho nước thải với độ ăn mòn cao.

Song chắn rác – SCR

Nước thải từ hố thu có chứa nhiều thành phần cặn hữu cơ và vô cơ. Các cặn nước thải nếu được dẫn vào bể điều hòa nước thải thì sẽ phân hủy làm tăng COD trong nước thải chính vì vậy cần được tách bằng song chắn rác tinh trước khi xử lý.

Bể điều hòa nước thải TK02

Bể điều hòa có tác dụng điều hòa lưu lượng và nồng độ dòng nước tránh làm sốc tải đối với các hệ thống xử lý sinh học tiếp theo. Với thể tích bể điều hòa lớn các cặn lơ lửng bị lắng xuống dáy hồ làm giảm nồng độ cặn SS trong dòng thải tránh làm ảnh hưởng tới các quá trình xử lý thiếp theo Hồ chứa nước được lắp 2 bơm chìm bơm nước thải qua bể điều chỉnh pH trước khi dẫn vào bể sinh học kỵ khí UASB.

Bể trung hòa TK03

Bể trung hòa có tác dụng điều chỉ pH thích hợp cho quá trình xử lý sinh học kỵ khí. Bể trung hòa được khuấy trộn với NaOH bơm từ thùng chứa hóa chất. pH tại đây được điều chỉnh về giá trị thích hợp cho quá trình xử lý kỵ khí.

Bể sinh học kỵ khí UASB TK04

Bể sinh học kỵ khí có lớp bùn hạt kỵ khí dưới đáy bể. Nước thải được phân phối đều qua hệ thống phân phối nước dưới đáy bể. Nước thải sau khi dẫn qua lớp bùn vi sinh kỵ khí thì các chất hữu cơ trong dòng nước thải được khử qua quá trình meetan hóa. Các hợp chất hữu cơ cao phân tử được phân tách thành các hợp chất nhỏ hơn, sau đó các vi sinh vật acid hóa sẽ phân hủy các hợp chất hữu cơ thành các acid. Cuối cùng thì chủng vi sinh vật metan hóa sẽ chuyển hóa các acid hữu cơ thành khí metan, H2O, CO2­­… làm giảm COD của dòng nước thải.

Nước thải sau khi được khử phần lớn COD và được dẫn qua bể trung gian 1 TK05 để bơm lên bể sinh học kỵ khí tiếp xúc để tiếp tục quá trình xử lý kỵ khí.

Bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 1 TK06

Nước thải được khuấy trộn đều với lớp bùn kỵ khí lơ lửng trong bể thì lượng COD giảm rất mạnh, đồng thời hàm lượng photphos trong dòng thải của giảm xuống. Các chất dinh dưỡng một phần được vi sinh vật sử dụng để tăng sinh khối, phần còn lại chuyển thành khí Metan. Khí metan được xả bỏ thông qua đường ống thoát khí thải.

Bể sinh học kỵ khí được nuôi cấy loại vi sinh vật kỵ khí thích hợp và nồng độ chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học (BOD, COD) trong dòng thải lớn nên các loại vi sinh vật kỵ khí trong bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 1 sẽ phân hủy khoảng 50% lượng BOD, COD trong dòng thải.

Bể lắng sinh học kỵ khí 1 TK07

Sau khi được khử phần lớn các chất hữu cơ trong dòng thải trong bể sinh học kỵ khí thì bùn vi sinh kỵ khí được giữ lại trong bể lắng kỵ khí và được bơm tuần hoàn lại bể sinh học kỵ khí EGSB 1 để duy trì nồng độ bùn vi sinh kỵ khí cần thiết cho quá trình xử lý.

Nước sau xử lý kỵ khí được thu trên bề mặt bể lắng kỵ khí bằng máng răng cưa thu nước và được dẫn qua bể sinh học kỵ khí EGSSB 2.

Bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 2 TK08

Nước thải được khuấy trộn đều với lớp bùn kỵ khí lơ lửng trong bể thì lượng COD giảm rất mạnh, đồng thời hàm lượng photphos trong dòng thải của giảm xuống. Các chất dinh dưỡng một phần được vi sinh vật sử dụng để tăng sinh khối, phần còn lại chuyển thành khí Metan. Khí metan được xả bỏ thông qua đường ống thoát khí thải.

Bể sinh học kỵ khí được nuôi cấy loại vi sinh vật kỵ khí thích hợp và nồng độ chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học (BOD, COD) trong dòng thải lớn nên các loại vi sinh vật kỵ khí trong bể sinh học kỵ khí tiếp xúc EGSB 2 sẽ phân hủy khoảng 80 % (so với COD sau UASB) lượng BOD, COD trong dòng thải.

Bể lắng sinh học kỵ khí 2 TK09A/B

Sau khi được khử phần lớn các chất hữu cơ trong dòng thải trong bể sinh học kỵ khí thì bùn vi sinh kỵ khí được giữ lại trong bể lắng kỵ khí A/B và được bơm tuần hoàn lại bể sinh học kỵ khí EGSB 2 để duy trì nồng độ bùn vi sinh kỵ khí cần thiết cho quá trình xử lý.

Nước sau xử lý kỵ khí được thu trên bề mặt bể lắng kỵ khí bằng máng răng cưa thu nước và được dẫn qua bể sinh học hiếu khí Aerotank.

Bể sinh học hiếu khí Aerotank TK10

Tại bể sinh học hiếu khí, vi sinh vật hiếu khí được nuôi cấy và được cung cấp oxy bằng máy sục khí (kết hợp đĩa phân phối dạng tinh, cung cấp đủ lượng oxy hòa tan cho các vi sinh vật phát triển) khử toàn bộ lượng COD, BOD còn lại và chuyển hóa toàn bộ amoni thành Nitrat (sẽ được khử tại bể sinh học thiếu khí).

Hai hiện tượng cơ bản xảy ra trong quá trình oxy hóa sinh học trong bể Aerotank là:

    • VSV tạo sử dụng oxy tạo năng lượng cho quá trình tổng hợp tế bào
    • Duy trì hoạt động sống của tế bào, di động, tiếp hợp. Sinh trưởng, sinh sản, tích lũy chất dinh dưỡng, bài tiết sản phẩm.
    • Ngoài ra, còn có quá trình tự phân hủy các thành phần trong cơ thể của VSV kèm theo sự giải phóng năng lượng. Các quá trình oxy hóa phân hủy kèm theo sự giải phóng năng lượng cần thiết cho hoạt động sống còn được gọi là quá trình trao đổi năng lượng. Ở các tế bào VSV, số lượng các chất dinh dưỡng dự trữ thường rất nhỏ, vì thế chúng phải sử dụng chủ yếu các chất hấp thu từ môi trường xung quanh.

Các quá trình xử lý trong pha hiếu khí

Cơ chế của quá trình khử BOD

CxHyOz + O2   –>   xCO2 + H2O

Tổng hợp sinh khối tế bào

nCxHyOz + nNH3 + n O2    –>  (C5H7NO2)n + n(x-5)CO2 + H2O

Tự oxy hóa vật liệu tế bào (phân hủy nội bào)

(C5H7NO2)n + 5nO2    –>  5nCO2 + 2nH2O + nNH3

Quá trình nitrit hóa

2NH3 + 3O2   –>   2NO2- + 2H+ + 2H2O (vi khuẩn Nitrosomonas)

2NO22- + O2     –>  2NO3- (vi khuẩn Nitrobacter)

Bể lắng sinh học TK11A

Sau khi nước thải được khử toàn bộ các thành phần ô nhiễm thì nước thải được dẫn qua bể lắng sinh học, tại đây bùn vi sinh được lắng lại, nước sau xử lý sẽ được dẫn về hệ thống thoát nước thải.

Bùn trong bể lắng sinh học hiếu khí bơm về bể sinh học thiếu khí để duy trì lượng bùn sinh học trong bể.

Khi cần thiết kế, thi công, nâng cấp, bảo trì hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất nước ép trái cây với chi phí tối ưu nhất hãy liên lạc với Công ty Môi trường Bình Minh để được hỗ trợ.

Hotline : 0917 34 75 78    –    Email : kythuat.bme@gmail.com

CÁC DỰ ÁN THIẾT KẾ, THI CÔNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

STT Tên dự án Chủ đầu tư Địa chỉ Năm thi công
1
Cải tạo, lắp đặt và hướng dẫn vận hành

Hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm – Công suất 800m3/ngày đêm

Chi Nhánh Công ty TNHH Dệt Triệu Tài Lô B-401, Khu công nghiệp Vinatex Tân Tạo, Xã Hiệp Phước, Huyện Nhơn Trạch, Đồng Nai 2012
2
Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến xúc sích

Công suất Q = 120m3/ngày.đêm

Công ty TNHH San Miguel Pure Foods (VN) Ấp Cầu Sắt, xã Lai Hưng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình Dương 2013
3
Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt – Công suất30m3/ngày đêm.
Công ty TNHH UCHIYAMA (Japan – Việt Nam) Đường D2, Khu công nghiệp Đại Đăng, Tân Uyên, Bình Dương. 2013
4
Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bún gạo

Công suất Q = 70m3/ngày.đêm

Công Ty TNHH Sản Xuất Thực Phẩm Cô Năm 493/1B Tỉnh Lộ 15, tổ 91, ấp Phú Bình, Xã Phú Hòa Đông, Huyện Củ Chi, TP Hồ Chí Minh 2014
5 Thi công nâng cấp hệ thống thoát nước thải của công ty TNHH OLAM Việt Nam Công ty TNHH OLAM Việt Nam KCN Biên Hòa 2, Biên Hòa, Đồng Nai 2014
6
Cải tạo và hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý nước thải thủy sản

Công suất Q = 120m3/ngày.đêm

Doanh nghiệp tư nhân Hải Sản Tân Long. Đất Đỏ, Bà Rịa – Vũng Tàu. 2014
7
Cải tạo và hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

Công suất Q =80m3/ngày.đêm

Tổng công ty May Nhà Bè – Công ty Cổ Phần Số 4, đường Bến Nghé, phường Tân Thuận Đông, quận 7, TP. Hồ Chí Minh. 2015
8
Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải nhuộm tóc giả

Công suất 15 m3/ngày.đêm.

Công ty Cổ Phần AIPT Việt Nam Số 11 An Trạch, Phường Quốc Tử Giám, quận Đống Đa, Hà Nội. 2015
9
Cung cấp thiết bị, lắp đặt hệ thống xử lý cảng cá Dân Phước

Công suất 50 m3/ngày.đêm.

Công ty Cổ Phần Xuất Nhập Khẩu Phú Mỹ Công trình Cảng Cá Dân Phước, Thị xã Sông Cầu, Phú Yên 2015
10 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải phòng khám đa khoa công suất 5 m3/ngày.đêm. Phòng khám đa khoa Ngân Hà KDC – CN Bàu Bàng, Bàu Bàng, Bình Dương 2015
11 Thiết kế, thi công 4 hệ thống xử lý nước thải phòng khám nha khoa công suất 1 – 2 m3/ngày.đêm. Phòng khám đa nha khoa Sài Gòn Collgate, Nét Duyên Vũng Tàu 2015
12 Thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công hệ thống xử lý nước thải chế biến sữa công suất 120 m3/ngày.đêm. Công ty Cổ Phần Sữa Củ Chi 236 A Gót Chàng, xã An Nhơn Tây, hyện Củ Chi, TP. Hồ Chí Minh 2015
13 Thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 100 m3/ngày.đêm. Tòa nhà Trung Tâm Hành Chính Tỉnh Lâm Đồng Tòa nhà Trung Tâm Hành Chính Tỉnh Lâm Đồng, Đà Lạt, Lâm Đồng 2015
14 Thiết kế, thi công hệ thống thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt công suất 80 m3/ngày.đêm. Công ty TNHH Hưng Gia Nguyễn – Nhà Máy sản xuất Sợi Nam Việt Số 86, tổ 2, Khu Phố Bà Tri, phường Tân Hiệp, thị xã Tân Uyên, Bình Dương. 2015
15 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 100 m3/ngày.đêm. Công ty Cổ Phần TECKCOM – Nhà Máy KCN Nam Tân Uyên Nhà xưởng Khu công nghiệp Nam Tân Uyên, thị xã Tân Uyên, Bình Dương 2016
16 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải mực in công suất 80 m3/ngày.đêm. Công ty TNHH Công Nghệ Bao Bì YOTU Bình Dương Nhà xưởng số 16, Lô S, Đường D6, N12, KCN Nam Tân Uyên, phường Khánh Bình, thị xã Tân Uyên, Bình Dương 2016
17 Cải tạo, nâng công suất hệ thống xử lý nước thải sản xuất sơn – sinh hoạt công suất 50 m3/ngày.đêm Công ty TNHH Hóa Keo Bình Thạnh Ấp Bình Phước B, Xã Bình Chuẩn, Huyện Thuận An, Bình Dương 2016
18 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải trạm y tế Xã Yên Mông – Hòa Bình Công ty TNHH Sơn Hà Xã Yên Mông Tp. Hòa Bình, Hòa Bình 2016
19 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải chăn nuôi heo công suất 350 m3/ngày.đêm Công ty TNHH MTV Xuất nhập khẩu Phương Nam Số 184, khối 06, đường Phai Vệ, Phường Đông Kinh, Thành phố Lạng Sơn, Lạng Sơn 2016
20 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải chăn nuôi heo công suất 80 m3/ngày.đêm Trang Trại Chăn Nuôi Heo Anh Cường – Yên Bái Xã Tân Đồng – huyện Trấn Yên – Yên Bái 2016
21 Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt – sơn mài công suất 30 m3/ngày.đêm. Công ty TNHH Sơn Cao 42A/6 Khu Phố 8, P. Long Bình, Tp. Biên Hòa,Đồng Nai 2016
22 Nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải thủy sản công suất 50 m3/ngày.đêm. Công ty TNHH Thủy Sản Trọng Nhân C52/1 ấp Lò Vôi, Xã Phước Hưng, Huyện Long Điền, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu 2016
23 Nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 300 m3/ngày.đêm. Vincom Mega Mall Thảo Điền Vincom Thảo Điền, 159 Xa lộ Hà Nội, Thảo Điền, Quận 2, Hồ Chí Minh 2016
24 Nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 12 m3/ngày.đêm. Công ty TNHH Insulpack Ấp 1a An Phú Huyện Thuận An, Bình Dương 2016
…. …. …. …. ….

 NGOÀI RA CÔNG TY MÔI TRƯỜNG BÌNH MINH CÒN CÓ CÁC DỰ ÁN CUNG CẤP BÙN VI SINH



STT Tên dự án Chủ đầu tư Địa chỉ
1 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 30 tấn. Công ty TNHH Việt Nam SAMHO Tỉnh lộ 8, Củ Chi, TP Hồ Chí Minh – công suất 1,000 m3/ngày.đêm
1 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 270 tấn. Công ty Cổ phần Dệt nhuộm Nam Phương 270 tấn KCN Việt Hương 2, Bình Dương – công suất 15,000 m3/ngày.đêm
2 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 80 tấn. Công ty TNHH Dệt PACIFIC CRYSTAL KCN Lai Vu, Hải Dương – công suất > 5,000 m3/ngày.đêm
3 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 160 tấn Công ty TNHH Điện tử SamSung HCMC Khu công nghệ cao Quận 9, TP Hồ Chí Minh công suất > 2,000 m3/ngày.đêm
4 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 40 tấn Trường Quốc tế Việt Úc AIS quận 2, TP Hồ Chí Minh – công suất >100 m3/ngày.đêm
5 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 30 tấn Công ty TNHH San Miguel Pure Foods Bến Cát, Bình Dương – Công suất 150 m3/ngày.đêm
6 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 50 tấn Công ty Cổ Phần Giấy Rạng Đông Diên Khánh, Khánh Hòa – công suất 1,000 m3/ngày.đêm
7 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 2 tấn Công ty TNHH Samju Vina KCN Điềm Thụy – Thái Nguyên – Công suất 50 m3/ngày.đêm
8 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 15 tấn Công ty Cleartech Tòa nhà Pear Plaza, Điện Biên Phủ, Bình Thạnh
9 Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 360 tấn Công ty TNHH Giấy Lee&Man Việt Nam Hậu Giang – Công suất 200,000 m3/ngày.đêm.
…. ….. ….. …..

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0917.34.75.78